Устье скважин, магистрали и переработка перемещают углеводороды при высоком давлении и температуре, часто с сероводородными или коррозионными средами и в зонах взрывоопасности. Решение консолидирует отсечную арматуру, огнестойкие ESD-краны, обратные клапаны, химические насосы, фланцы и прокладки в одну спецификацию — под класс давления, марку материала и сертификацию, одной отгрузкой.
Углеводородные линии совмещают четыре требования, которые обычная коммерческая арматура и насосы не закрывают вместе. Каждое диктует материал, конструкцию или комплект документов — промах на любом пункте = отказ на входном контроле EPC или, хуже, отказ линии.
Переработка и трубопроводы: Class 150–1500, устойчивые температуры от −29 °C на холодном газе до +540 °C на паре и горячем масле. Корпуса, колпаки и штоки — литая/кованая сталь по ASME B16.34, болтовые колпаки, OS&Y с выдвижным шпинделем, металлические или наплавные сёдла на верхней части диапазона.
Class 150 – 1500 · −29…+540 °CСероводородный газ (H₂S), щёлочи, кислоты и хлориды — питтинг, растрескивание, эрозия. Подбор: от углеродистой стали к SS316L, далее duplex 2205 / super-duplex 2507 для хлоридов, низкотемпературная CS (LF2) для криогеники, материал по NACE MR0175 / ISO 15156 для wet-sour.
SS316L · Duplex · NACE MR0175Арматура на углеводородах должна держать давление во время и после пожара — API 607 / ISO 10497, графитовая набивка штока и металлический резерв за soft-seat. Трубопроводные шаровые краны дополнительно — антистатическое устройство (шар → шток → корпус) по API 6D.
API 607 · ISO 10497 · API 6D anti-staticКаждая напорная позиция — пакет документов: API 600 (стальные задвижки/вентили/обратные), API 6D (трубопровод), CE/PED, ATEX для взрывоопасных зон, EN 10204 3.2 с witness третьей стороны. Неполный или несогласованный пакет — частая причина отказа на входном контроле EPC.
API · PED · ATEX · 3.2 MTCЧетыре входа — функция, класс давления, среда и стандарт. Задайте режим в селекторе ниже — комплект в следующем блоке соответствует compliant-спецификации.
API-задвижки — основное отсечение: полный проход, малый перепад, двусторонние, default-изоляция НПЗ по API 600. Медленный ход приемлем на редко коммутируемых линиях.
Огнестойкие шаровые краны — ESD: четвертьоборотное закрытие, fire-tested седло + графитовая набивка держат линию при пожаре — стандартный soft-seat этого не делает.
Поворотные обратные — на каждом нагнетании насоса против реверса и гидроудара. Центробежные / химические насосы SS316 — перекачка и дозирование в средах, губительных для чугуна.
Приварные фланцы WN и spiral-wound графитовые прокладки — целостность стыка при пожаре и термоциклах, где плоские RF-прокладки отказывают.
| Параметр | Типовой диапазон нефтегаза | Что подбираем | Драйвер |
|---|---|---|---|
| Класс давления | Class 150 – 1500 | Class 300 (НПЗ), Class 600+ (магистраль) | Расчётное давление линии ASME B31.3 |
| Температура | −46 °C … +540 °C | WCB до +427 °C; LF2 ниже −29 °C; WC6/WC9 high-T | Температура потока и криогеника |
| Материал корпуса | CS / SS / Duplex / LTCS | A216 WCB default; SS316L коррозия; duplex 2205 хлориды | Коррозионность среды |
| Trim / седло | Soft, metal, welded | 13% Cr trim + metal seats для high-T / абразива | Эрозия и температура |
| Присоединение | Фланец / BW / RTJ | WNRF для hot high-P линий | Целостность стыка при температуре |
| Сертификат на материал | 3.1 / 3.2 | EN 10204 3.2 с witness третьей стороны | Требование входного контроля EPC |
Шесть позиций ниже — типовой midstream / downstream пакет. Запросите комплект одним КП — посчитаем, консолидируем и отгрузим с одним коносаментом и согласованными документами.
| № | Позиция | SKU | Ключевые параметры | Материал | |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Литая стальная задвижка API — основное отсечение, OS&Y | PF-GV-CS-DN100 | Ду50–300, Class 150–600, болтовой колпак | A216 WCB / A105 | Подробнее → |
| 02 | Огнестойкий шаровой кран SS316 — ESD | PF-BV-3PC-316-DN50 | Ду15–100, Class 150, API 607, антистатика | SS316 / 316L | Подробнее → |
| 03 | Поворотный обратный клапан — нагнетание насоса | PF-CV-CS-DN150 | Ду50–300, Class 150, болтовая крышка | A216 WCB | Подробнее → |
| 04 | Химический / центробежный насос SS — перекачка и дозирование | PF-CP-SS-DN50 | подача 12,5 м³/ч, напор 32 м, SS304/316 | SS304 / SS316 | Подробнее → |
| 05 | Приварной фланец WN SS — hot high-P стыки | PF-FL-WN-316-DN100 | Ду15–600, Class 150–900, WNRF | SS316 | Подробнее → |
| 06 | Spiral-wound прокладка — огнестойкое уплотнение стыка | PF-GK-SW-DN100 | Ду15–600, графитовый наполнитель, ASME B16.20 | SS316 / графит | Подробнее → |
Корпуса апгрейдятся по среде: CS для чистых углеводородов, SS316L для коррозии, duplex 2205/2507 при хлоридах, LF2 для криогеники. Каждая позиция — с сертификацией, которую требует рынок и стандарт.
| Стандарт | Область | Где в комплекте |
|---|---|---|
| API 600 | Стальные задвижки, вентили и обратные для НПЗ и нефтехимии | Задвижки и обратные (поз. 01, 03) |
| API 6D | Трубопроводные шаровые и обратные — двусторонние, ESD, антистатика | Трубопроводные шаровые на магистралях (вариант поз. 02) |
| API 607 / ISO 10497 | Огневые испытания soft-seat арматуры | Огнестойкий шаровой кран SS316 (поз. 02) |
| CE / PED 2014/68/EU | Директива по оборудованию под давлением — ЕС | Все напорные позиции для ЕС |
| ATEX 2014/34/EU | Оборудование для взрывоопасных сред (Zone 0 / 1 / 2) | Насосы и арматура в классифицированных зонах |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Sour service — стойкость к SSC в H₂S | Upstream sour — апгрейд материала и термообработки |
| ASME B16.34 / B16.5 / B16.20 | P–T рейтинги арматуры, фланцев и прокладок | Весь комплект — размерная и рейтинговая база |
| EN 10204 3.2 | Сертификат на материал с witness независимой стороны | На плавку / партию — требование EPC |
EPC-подрядчик нефтехимии нуждался в кросс-категорийном углеводородном пакете под жёсткий график стройки, с API и EN 10204 3.2, принятыми с первого входного контроля.
Состав: литые стальные задвижки API 600 (Ду100–250, Class 300), огнестойкие шаровые краны SS316 для ESD, поворотные обратные на нагнетании, химические насосы SS316, приварные фланцы WN и spiral-wound графитовые прокладки.
Поставка — тремя партиями по графику стройки; каждая партия — с согласованными API 600 / 607 и EN 10204 3.2; входной контроль без переделок.
3 этапа · API + EN 10204 3.2 · один консолидированный B/L на партию
Те же проверки, что делают наши инженеры перед КП на углеводородный пакет.
Одно КП закрывает все позиции решения. Укажите класс давления, среду, температуру и применимый стандарт — подберём, посчитаем и консолидируем; ответ в течение 12 ч на EN / RU / ES / AR.